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成品油罐涂裝

成品油罐涂裝

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發布時間:
2018/12/22
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【摘要】:
對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準規定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,噴砂后將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹,嚴格參照以上標準。1.油漆實際用量 是施工單位的經驗、施工水平、施工場所等條件由施工單位進行估算(特別是施工件的形狀決定用漆的損耗),大約為理論用量的1.5-1.8倍。

  1.涂裝體系

底材處理:噴砂處理達到Sa2.5

序號

涂料品種

干膜厚度/μm

1

特制環氧富鋅底漆

75

2

特制云鐵環氧中涂漆

75

3

特制云鐵環氧中涂漆

75

4

丙烯酸聚胺酯隔熱反光面漆

75

總計:

 

300

預期使用壽命:3-10

  一.表面處理質量要求

  對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準規定的Sa2.5,表面粗糙度35-75um,噴砂后將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹,嚴格參照以上標準。

  1.油漆實際用量 是施工單位的經驗、施工水平、施工場所等條件由施工單位進行估算(特別是施工件的形狀決定用漆的損耗),大約為理論用量的1.5-1.8倍。

  2. 3個月之內漆膜表面會出現鋅鹽,在施工下道漆時,須將漆膜表面的鋅鹽除盡,用干布或砂紙打磨一下即可。

  3. 如超過涂裝間隔時,應將漆膜表面以砂紙打毛后才能進行后道漆的涂裝,以增強漆膜的層間附著力。

  4. 對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質,然后涂裝H52-31環氧鐵紅防腐漆。

  二. 涂裝環境條件

  涂裝環境對漆膜的質量有很大的影響,為保證涂裝質量,對涂裝環境提出如下要求:

  (1)不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業,相對濕度大于85%不宜施工,底材溫度須高于露點以上3℃方可進行施工。GZH203無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。

  (2)夏季陽光直射、底材溫度大于60℃以上時不能施工。冬季氣溫不應太低,特別是環氧漆體系,特制環氧鐵紅防腐涂料、特制環氧云鐵防銹漆、冬季不宜在室外施工。

  (3)涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時不能施工。特制環氧富鋅富鋅涂料方法無妨,因3min表干。

  三. 油漆的調配

  ⑴首先核對油漆的種類、名稱是否符合使用規定。

  ⑵油漆開桶后要進行充分攪拌,使沉淀混合均勻。

  ⑶雙組份型油漆,必須根據說明書規定的配比、工程用量、允許的施工時間,在現場調配,用多少配多少。

  ⑷油漆的調配方法 :

  ①特制環氧富鋅防銹底漆的調配

  甲乙混合比例為:甲組份:乙組份=10:1(重量比)

  方法:將乙組份加入甲組份的大桶內,攪拌均勻放置20min熟化后才能使用。

  ②特制云鐵環氧中涂漆

  甲乙混合比例為:甲組份:乙組份=6:1(重量比)

  方法:將小桶裝的乙組份(固化劑)加入甲組份的大桶內,攪拌均勻,放置20min熟化后才能使用。

  ③丙烯酸聚胺酯隔熱反光面漆

  甲乙混合比例為:甲組份:乙組份=4:1(重量比)

  方法:將乙組份(固化劑)加入甲組份的桶內,攪拌均勻,放置20min熟化后才能使用。

  五.施工方法與施工參數

  ⑴可采用無氣高壓噴涂方法,也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。

  ⑵為保證焊接、邊角、棱角等處的漆膜厚度,在進行大面積涂裝之前,應先用漆刷預涂一道。

  ⑶在進行涂裝時,操作人員應隨時以濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制漆膜厚度。

  ⑷涂裝時應采用先上下后左右或先左右后上下的縱橫涂裝方法,使漆膜光滑平整、厚度均勻。

  ⑸在施工前請參閱說明書中的施工參數以便掌握施工要領。

  ⑹在成本高一些的情況下,可采用BZH701聚胺酯改性防腐抗靜電面漆或FWC-9氟碳防腐超耐候面漆代替氯化橡膠類面漆及同丙烯酸聚胺酯面漆,防腐效果更佳。

  六.漆膜損傷處的修補涂裝

  如漆膜在涂裝過程中受到機械損傷,已損壞到底層漆膜并出現局部銹蝕時,應以風動或電動工具打磨處理至GB8923-88標準規定的St2~St3級,才能進行H06-4環氧富鋅防銹底漆和各道配套涂料的修補。

  七. 檢驗

  ⑴表面處理質量按GB8923-88國家標準中的彩色照片對照檢驗。

  ⑵漆膜外觀檢驗

  用肉眼檢查漆膜表面狀況,漆膜應無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等弊病。

  ⑶漆膜厚度的控制

  用漆膜測厚儀測定干膜厚度,每涂完一道應測定漆膜的厚度,涂裝完畢后必須測定漆膜總厚度。按每1~3㎡測一個點(或另行規定)。90%以上測點的膜厚值達到規定值,未達規定值的膜厚值不低于規定值的90%。否則應予補涂或加涂一道。

  ⑷其電阻率的測量應根據中華人民共和國標準GB/T16906-1997及GB13348-92。對防靜電涂料的導電性能用體積電阻或體積電阻率來衡量。

  八, 其它事項

  ⑴涂料應存放在通風、透氣、防火處,遠離火種。

  ⑵特制富鋅涂料與其它底漆涂層相比,能提高防腐效果1-4倍,而且干燥快、節省工期、室內外防腐效果長等特點。配制使用時甲組份1(液體)、乙組份2(粉末),將甲組份倒入乙組份粉末中,攪勻后,及時加入ET稀料15%左右。熟化20min即可涂刷,表干3min,實干3h。起到導電作用,并在鋼鐵表面生成一層薄薄的磷化膜與空氣隔絕。

  ⑶使用各種涂料時應注意產品的保質期,過保質期應進行復檢后,才能涂刷。

  ⑷涂料施工結束時,應及時蓋好漆桶。并應用相應的稀料洗手及洗刷工具。

  后期維護

  輸油管道的防靜電涂料的維護保養與普通涂料一樣,除此之外,防靜電涂料的電阻率應定期進行測量,若電阻率升高太多,應進行補涂或重涂,保證涂層的電阻率在要求的范圍內。

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